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ABS塑料的加工流程


  成型工艺
  塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗打击强度和更好的机器强度,具有精良的加工功能,可以利用注塑机、挤出机等塑料成型设置装备摆设举行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机器加工。ABS的吸水性比力高,加工前需举行枯燥处置,枯燥温度为70~85℃,枯燥工夫为2~6h;ABS成品在加工中容易发生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应举行退火处置,把制件放于70~80℃的热风循环枯燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
  挤收工艺
  塑料ABS消费管材、板材、片材、及型材等成品,管材可用于种种水管、气管、光滑油及燃料油的保送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比力高,L/D为18~22之间,紧缩比为(2.5~3.0):1,宜用突变型带鱼雷头螺杆,料筒温度辨别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模头温度185~195℃,模具温度180~200℃,其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
  注塑工艺
  ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的底子上开展起来的三元共聚物。此中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合功能、A可以进步耐油性、耐化学腐化性,从而具有肯定的外表硬度;B使ABS出现橡胶态的韧性,进步了打击韧性;S使ABS塑料出现出较好的活动性,使之具有热塑性塑料成型加工的精良功能。
  ABS塑料在我国次要用于制造仪器仪表、家用电器、德律风机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料,使其付与金属光芒,ABS用于取代金属。
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